化学镀镍材料与电镀镍材料的特点，哪个性价比更好

　　总的说来，电镀材料好些，但是电镀材料由于生产率较低（电镀比较快），药液价格较高等因素，成本远远高于电 　　镀镍。
　　电镀材料层的主要成份为P1%—14%+Ni86%—99%；密度为7.9-8.5g/cm3。电镀镍层的主要成份为99%以上的镍，镀层 密度8.9g/cm3。镀层均匀程度的不同：
　　电镀材料因只靠自身的催化性能而还原沉积，只要保证化学镀浴的PH值，温度等相对均匀就可得到仿形性极佳 的镀层；电镀是通直流电的还原沉积，因此不可避免地受到电力分布的影响，存在尖端放电效应而造成镀层的非均 匀性。
深镀能力：电镀因受到电力线分布的限制及工件金属对外电源的屏蔽作用而限制了电镀的深镀能力；化学镀因仅靠 自身的催化氧化还原反应而沉积得到的镀层，因此只要保证镀液能够与工件表面良好润湿及生成气体能够及时排出 ，镀层可无限制地在工件表面仿形复制。
　　耐腐蚀性能：电镀材料因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同 时电镀材料层的耐候性也明显优于电镀镍层。
　　硬度：电镀材料层在一定温度下，其组织金相可以从迷散的Ni—P状态转变为Ni3p晶相状态而拥有较高的硬度， 电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。
　　钎焊性能： 电镀材料层特别是低磷电镀材料层拥有良好的钎焊性能，但电镀镍层就没有这一性能。